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　　重慶忽米網絡科技有限公司（以下簡稱“忽米網”）孵化于宗申產業集團有限公司內部，獨立創建于2017年10月，由宗申產業集團有限公司和天津藝點意創科技有限公司共同組建。歷經三年打磨，忽米網于2020年7月正式發布“忽米H-IIP工業互聯網平臺”（紫微垣），包含工業物聯網平臺、工業大數據平臺、工業知識圖譜、工業應用商店。忽米網以中小制造企業數智化賦能平臺為定位，始終致力于為制造企業提供數字化平臺及解決方案，利用大數據、智能化創新技術消除中國制造企業數字鴻溝，進而助力企業實現轉型升級。

　　一、脫胎于制造業，立足西南，輻射全國

　　忽米網由宗申集團孵化而來，從誕生之日起就自帶制造業基因，擁有深厚的制造背景和深刻的工業洞察。宗申集團首先在內部推動工業互聯網平臺建設，基于自身的生產制造場景，實現內部網絡協同。其次，宗申集團把積累的一整套智能化改造經驗與上下游企業共享，帶動汽摩行業的發展。2017年，忽米網注冊成為公司，在全面吸納集團幾十年工業企業的經驗基礎上，通過搭建“忽米H-IIP工業互聯網平臺”賦能其他制造企業，業務領域從汽摩行業擴大到多個行業、輻射范圍也從重慶本土延伸到全國各地。2020年12月，工信部發布了“2020年跨行業跨領域工業互聯網平臺”，忽米網成為中西部地區唯一入圍名單的工業互聯網平臺企業，進入全國工業互聯網行業“第一梯隊”陣列，填補了西部地區空白。

　　忽米網能從汽摩行業擴展到多個行業離不開先進前沿的技術和專業的人才隊伍。在忽米網的研發團隊中，算法工程師和制造業專家是最重要的組成部分，兼具兩者的技術專家占到了團隊的70%以上，為跨行業、跨領域提供平臺解決方案奠定了堅實的基礎。如今，忽米網為汽摩、電子信息、軌道交通、醫療器械、機械制造、食品加工、石化化工、有色金屬、輕工等9大行業和供應鏈管理、安全生產、生產制造、倉儲物流、研發設計、運營管理、節能減排、質量管控、運維服務等9大領域提供服務。

　　忽米網CEO鞏書凱曾說過，重慶是工業互聯網發展的必爭之地。作為我國六大工業基地之一，重慶擁有全部31個制造業大類行業門類，憑借其足夠豐富的工業互聯網應用場景，對工業互聯網企業有著極強的吸引力。因此，忽米網起家于重慶，可以說是占據了得天獨厚的優勢。目前，忽米網已在重慶五區落地了六大工業互聯網技術研發總部，即“五區六園”。在扎根西南重地之后，忽米網迅速走向全國，在廣西北海、江蘇蘇州、貴州貴陽、四川成都、山東德州、天津等地建立工業互聯網產業園，業務輻射京津冀、長三角、膠州灣、北部灣、黔渝經濟圈、成渝雙城經濟圈等重要工業區域，為地方中小制造企業轉型升級賦能。

　　據統計，忽米網現已實現連接工業設備96萬多臺，注冊開發者超過26萬個，服務3萬多家企業，交易規模超過100億元。在服務眾多中小制造企業的過程中，忽米網也不斷提高自身技術水平，“忽米H-IIP工業互聯網平臺”、忽米標識解析、忽米數字孿生、工業產品視覺檢測、5G邊緣計算器等多項核心技術和產品已躋身行業前列。

　　二、“平臺+數據+應用”三位一體，助推制造企業轉型升級

　　針對傳統制造業信息孤島、資源缺乏等行業痛點，忽米網以平臺為核心、數據為基礎、應用為關鍵，構建了“三位一體”的創新發展模式，通過“建平臺、抓數據、做應用”的思路，用工業互聯網平臺賦能制造企業，致力于解決行業痛點，助推中小制造企業轉型升級。

　　1. 以平臺為核心，構建工業互聯網應用生態

　　工業互聯網平臺是實現萬物互聯的核心，其使命是構建豐富多彩的工業互聯網應用生態。忽米H-IIP工業互聯網平臺別名“紫微垣”，作為三垣的中垣，紫微垣占據中央位置（紫微垣是古代中國神話和天文學結合的產物，其中“垣”在傳統的天文學術語中指的是所劃定的星座范圍，專稱中宮的太微、紫微、天市為三垣）。忽米網以紫微垣命名忽米H-IIP工業互聯網平臺，則強調它是核心中的核心。

　　忽米H-IIP工業互聯網平臺以容器化管理和微服務框架為技術基礎，以工業AI、工業機理、大數據、物聯網等前沿技術為核心，以模塊化和微服務的方式，將物聯網、大數據等平臺功能子系統化，深入研究行業、企業應用場景，沉淀工業知識，按行業和場景封裝機理模型組件，匯聚數據打造更多應用，為企業降低工業應用成本。依托忽米H-IIP工業互聯網平臺，忽米網搭建了6大專業級平臺，包括忽米工業物聯網平臺、忽米工業大數據平臺、忽米標識解析二級節點平臺、忽米工業設備智能維保平臺、忽米云應用平臺、忽米工業設計平臺，為制造企業提供數字化轉型的底層平臺。

　　圖1 忽米H-IIP工業互聯網平臺（來源：忽米網）

　　忽米工業物聯網平臺面向制造業數字化、網絡化、智能化需求，構建基于邊緣計算、設備管理、數據采集的服務體系，幫助企業實現設備與設備、設備與人之間的交互，提高生產數據在不同部門之間的流通效率，打破企業生產過程中的數據孤島。除了作為中樞連接工業自動化設備、工業網關和企業信息化設備等智能設備外，忽米物聯網平臺還擁有多項強大功能，包括設備接入、設備管理、組態設計、規則引擎、設備數據模擬等，全面服務物聯網場景。

　　忽米工業大數據平臺是忽米網面向工業制造型企業打造的一站式大數據平臺，主要包括數據資產管理和AI算法建模兩部分；平臺內置通用和行業算法庫，支撐用戶快速從0到1創建模型，同時提供優化調度算法能力，幫助用戶高效利用硬件計算資源，進而提高生產力。此外，忽米工業大數據平臺還提供豐富的算法組件、自動化流程控制、可視化開發體驗以及支持自定義算法等產品能力和服務，應用于工業生產制造過程中缺陷檢測、能源調度、圖像檢測、預測性維護、質量監控、良率預測、生產排程等場景。

　　忽米標識解析二級節點平臺是國家工業互聯網標識解析二級節點的建設運營服務商，主要承擔國家工業互聯網標識解析二級節點的全面建設與運營服務工作，在工業互聯網領域持續推廣標識解析體系以服務制造業企業。二級節點是一個行業或區域內的標識解析公共服務節點，標識解析體系可以將原材料、設計、生產、質量檢測、包裝存儲、物流運輸、營銷渠道等不同階段分散在各個業務系統中的數據連接起來，實現整個供應鏈數據互聯互通，幫助企業將“信息孤島”轉變成基于統一標識自由流動的全流程信息，進而促進產品開發與業務流程優化，降低產品全生命周期管理成本。忽米工業互聯網標識解析二級節點平臺掌握標識解析建設的核心技術，以工業領域為基礎，以“一碼聯天下，智造碼上行”為使命，幫助企業快速部署標識解析三級節點，集成企業調研、系統部署、高效研發、高質交付等標準化實施流程，助力企業建設數據托管模式或自建三級節點模式。目前，忽米工業互聯網標識解析二級節點平臺注冊總量已超過12億，解析總量接近9億，日均注冊量達到55萬多，日均解析量達到244萬多；主要應用于產品追溯、智能安全、智能生產、設備維修、物流監控、產品防偽、供應鏈管理、產品召回等場景，有助于降低生產人力成本、提升自動糾錯防錯能力、提升作業自動化率、提升下線合格率。

　　忽米工業設備智能維保平臺別稱“云小匠”，專注工業設備維保服務領域構建零傭金全域服務模式，通過匹配優質的設備服務資源，以平臺特有的AI、云計算引擎、工業互聯網平臺技術，為工業企業提供標準化、高效、低成本的設備維保服務以及全方位的平臺保障，實現智能維保共享、故障代碼及服務標準化、需求智能精準匹配以及平臺商機多元化。其中，通過智能維保共享，工業企業可獲得專業維保能力全域共享、在線診斷報告及智能維修建議、遠程專家支持、維保專業知識共享、工程師評級晉升和大客戶設備專業維修培訓等服務。此外，忽米工業設備智能維保平臺還對外發布“云小匠指數”，動態顯示服務商、工程師及認證雇主數量以及已發布的需求數量；實時更新設備維護需求情況，方便工業企業與維保服務供應商高效智能匹配。

　　忽米云應用平臺匯集百萬級開發者、企業用戶，聚合5000多個工業應用，致力于打造高效、便捷、豐富、智能的行業應用市場生態，主要包括云化應用、機理模型、微服務組件、特定場景化應用等，應用于研發設計、生產制造、倉儲物流、運維服務、供應鏈管理等領域。根據忽米云應用平臺數據顯示，目前上云企業總數達到2000多家。其中，熱門應用包括忽米設備管理云、忽米云ERP、忽米工業視覺、忽米產鏈通、忽米云MES等。

　　忽米工業設計平臺是在重慶市政府及巴南區政府支持下，打造的工業設計創新驅動平臺，定位是全球化資源協同設計平臺，核心目的是實現設計資源共享、企業降本增效和教育賦能創新，包含三個核心子平臺，即工業設計服務平臺、工業設計云服務平臺和工業設計教育平臺，核心業務涵蓋設計資源共享、設計服務交易、知識產權、賽事服務、大數據服務、在線項目協作、云設計SaaS軟件、在線培訓課程、線下實訓以及學術交流等。忽米工業設計平臺集工業設計服務、設計創新研究、試制試驗、設計大賽、產業孵化、人才培養于一體，致力于通過全球工業設計資源的聚集、共享、創新和賦能，提升設計項目協作效率和降低企業設計工具應用成本，同時實現工業設計人才的培養、孵化和留存。目前，此平臺已吸引數千家工業設計服務商，共享工業設計人才突破數萬名，業務范圍遍布全國。

　　此外，忽米工業知識圖譜作為面向工業現場、產業鏈的工業知識管理和應用服務平臺，以忽米H-IIP工業互聯網平臺大量工業應用場景沉淀的海量知識內容為基礎，為工業企業提供工業知識模型、工業知識下載、訂閱、知識關聯、智能搜索等能力，包括設備本體、故障圖譜、案例圖譜形成的知識庫，以及統一詞語、語料庫的模版資源庫。

　　忽米工業互聯網交易服務平臺定位是工業全產業鏈資源協同及交易服務平臺，云集工業領域優質服務商，滿足工業企業全方位需求。其中，工業全產業鏈資源協同平臺覆蓋IDEA、工業設計、樣件制造、模具壓鑄、生產制造、檢測檢驗等環節，實現人才共享、設備共享和專利共享；產業供應鏈服務平臺針對采購協同、成本管理、掛賬管理、計劃管理、集約采購、統倉統配、滯銷散貨、渠道拓展的全流程業務，為企業提供生產化、管理化和集約化的工具；垂直行業采購平臺面向摩配配件、新能源產品、發動機產品、整車產品、通機產品、原材料產品、農機產品、資源回收等行業。目前，忽米工業互聯網交易服務平臺已發布訂單總額超過170億元，注冊用戶數量超過700萬。

　　忽米工業互聯網開發者平臺是忽米網針對工業場景提供的生產力工具，面向廣大工業互聯網領域開發者提供強大的可視化組態設計器與專業的線上IDE開發環境。借助此平臺，用戶可根據不同需求，在可視化、低代碼編程與專業IDE方式切換，快速創建、部署、發布一個完整的應用，解決生產過程中的單點問題。此外，忽米工業互聯網開發者平臺擁有豐富的組件與API接口、可視化應用開發、線上IDE等平臺優勢。無論是組態設計應用還是線上開發應用，組件庫都隨著平臺的迭代升級保持不斷更新，大大提高開發效率。

　　2. 以數據為基礎，實現數據匯聚、存儲和分析

　　忽米H- IIP工業互聯網平臺通過強大的底層能力，結合忽米工業物聯網平臺、忽米工業互聯網標識解析二級節點平臺、忽米云應用平臺、忽米工業大數據平臺等對各類數據進行實時采集和存儲，涵蓋二維碼、RFID系統、采集器、工業網關、5G邊緣計算器等設備類數據，汽摩、傳動齒輪、電子信息、環境治理等行業標識解析平臺的平臺類數據，以及海量的應用類數據。目前數據總存儲量已突破1000T，集群項目數和集群用戶數均已超過400個。

　　忽米工業大數據中心包含大數據存儲中心、大數據分析中心和運維管理中心，通過數據挖掘和分析等技術手段幫助企業控制生產過程，完善科學管控，達到降本增效的目的，同時對產品功能、性能等進行分析改進和創新，更好地滿足工業企業個性化需求。

　　3. 以應用為關鍵，探索智能制造無限應用可能

　　忽米網以忽米H-IIP工業互聯網平臺為底層架構，融合5G、AI、視覺檢測等前沿技術，為工業場景搭建不同體系的應用級產品，幫助工業企業提升產品質量、降低生產過程損耗，實現智能制造。其拳頭產品主要包括標識解析應用系統、5G邊緣計算器、數字孿生體、工業產品視覺檢測系統等。

　　忽米工業互聯網標識解析應用系統以忽米標識解析二級節點平臺為基礎，為汽摩、電子信息、醫藥、新能源等行業的制造企業提供產品管理、資產管理、供應鏈/物流管理、編碼/賦碼標準等解決方案，以SaaS化標識解析應用服務為主，幫助企業降低信息技術資源投入，并為企業信息化提供有力支撐。（系統架構如下圖所示）

　　圖2 忽米工業互聯網標識解析應用系統（來源：忽米網）

　　——忽米標識解析助力動摩企業降本增效。宗申發動機101工廠的設計目標是建設世界上最先進的摩托車發動機生產基地，實現年產400萬臺摩托車發動機。工廠建設時，忽米網在產線每個生產環節都部署了標識解析系統，以解決“人機物”信息互聯問題。同時，工廠所有設備、零部件都接入了忽米工業云，通過MES系統即可管理排產，通過大數據運用即可精準指導決策。憑借集成式核心數據技術底層和垂直化產業技術應用能力，忽米網幫助宗申發動機101工廠實現人員數量減少30%、自動糾錯能力提升10.6倍、整體效率提升2倍。

　　——忽米標識解析助力汽車電子企業管理升級。中國電子科技集團下屬成員單位重慶集誠汽車電子有限責任公司，是一家集自主研發、生產、銷售于一體的專業汽車電子ODM企業，具有20多年生產汽車電子的歷史。忽米網為其建設了工業互聯網標識解析企業級平臺系統，打通三級節點與二級節點連接，重點解決汽車電子產品生產過程中的關鍵共性問題，即生產檢測自動化、設計制造一體化、信息系統互聯化等，從而幫助企業提升效率、管控質量。同時，忽米網在企業資產管理、產品溯源和供應鏈標識管理三大創新應用場景中，從“研產銷”到售后，全流程指導公司生產經營，幫助企業降低成本。最終，實現生產效率提高15.4%、生產不良率降低30%、單位產值能耗降低10.3%。

　　忽米數字孿生體，別稱“瑤光”（北斗七星中的第三亮星，斗柄之一），可以實現物理世界與虛擬世界的映射，主要面向工業企業和產業園區，為半導體、汽摩、新能源等工業企業用戶和產業園管理者及機構提供數字孿生建設服務，通過設備、工藝、安防、物流、產品性能、園區設施、監控預警等領域的應用，解決可視化監控、設備及產品的虛擬調試及工藝優化、設備的反饋控制等問題，賦能工業企業和產業園區。

　　——應用于汽摩發動機裝配線：重慶宗申動力發動機1011裝配產線數字孿生體項目。重慶宗申動力發動機1011裝配產線的痛點是通用機械發動機邊蓋的不良品率較高，其原因是螺栓組合裝配過程中出現邊蓋與發動機位置偏移，以及內六角套索扳手旋轉角度和扭力值異常等問題。借助忽米智慧工廠數字孿生體技術，1011裝配產線可實時監測和測量判斷邊蓋與發動機位置，以及實時監測和判斷內六角套索扳手旋轉角度和扭力值，同時實時監測形態數據，確保邊蓋質量無誤。忽米網對1011裝配產線進行3D建模和物聯網數據采集，然后通過AI工藝優化和反向控制機器的方式，達到生產工藝自動優化，使得制造計劃更精確，裝配效率提高10%，裝配總檢效率提升20%，參數優化后的良品率提高15%。

　　——應用于CNC加工機床虛擬加工：某機械制造廠CNC加工中心數字孿生體項目。針對機械制造廠新品研發慢、研發周期長的痛點，忽米智慧工廠數字孿生體項目可以實時映射CNC加工機床對新品的加工過程，完成虛擬三維數字模型的新品加工；設計開發人員輸入參數配置，即可在虛擬三維環境中快速驗證新品的設計合理性。由此，實現產品研發效率提升25%、開發成本支出降低35%、新品上市時間縮短25%，而且產品制造精度也得到顯著提升。

　　——應用于智慧產業園管理：機電產業園數字孿生體項目。針對園區管理中存在的運營低效、成本高企等痛點，忽米產業園數字孿生體技術可基于產業園智慧運營管理平臺數據和園區設備設施物聯網數據，建立建筑信息模型、集成城市信息模型，進而實現數據與模型的融合，幫助園區實現應急預案可視化管控、提升安保效率約40%；異常情況可視化定位報警、降低保全成本約20%；設備故障及時排除、降低間接成本支出約15%；結合機器視覺實時跟蹤人員活動軌跡。

　　忽米工業產品視覺檢測系統，別稱“天樞”（北斗七星中的第二亮星，斗身之一），通過高清工業相機對工業產品表面進行取像，并基于工業機理、AI模型分析、物理技術等快速、精確判定工業產品外觀是否存在缺陷，主要應用于泛半導體、機械制造、新能源、食品醫藥行業，面向工業企業用戶提供軟硬件一體化缺陷檢測裝備，幫助工業企業提高產品檢測效率，降低成本；面向非標自動化廠商則提供工業視覺缺陷檢測算法軟件包，可支持多種硬件設備接入。

　　——泛半導體應用場景：某電子公司SMT貼片車間貼片機（MT）缺陷檢測。針對某電子公司SMT貼片位置不符、零部件錯裝或漏裝等痛點，忽米工業視覺檢測系統利用AI算法，通過在線標注、在線訓練、在線優化的方式，對種類和型號繁多的電子元器件進行精準識別，簡單高效地實現缺陷檢測，使得下線良品率達到99.999%、檢測效率提升60%～80%、成本降低45%～50%。

　　——機械制造應用場景：機械制造公司發動機裝配生產線發動機總檢系統。針對零部件圖案錯印或漏印、零部件錯裝或漏裝等痛點，忽米工業視覺檢測系統利用高反射場景的像素分割，通過自學習方式和靈活的接口調用方式，解決傳統算法對新類型缺陷和零件的包容性低、傳統算法識別難度大等問題，適應加工工序復雜、零部件型號多、缺陷類型和位置復雜等場景，實現下線良品率達99.98%、檢測效率提升70%～80%、成本降低30%～35%。

　　——新能源應用場景：某新能源公司同步電機生產車間發卡線圈質量檢測。對新能源公司同步電機生產車間來說，發卡線圈表面出現裸露會導致線圈表面電氣絕緣性能降低，進而引發運行中的高壓擊穿、短路等問題。線圈出現缺陷的位置和大小不一致，以及線圈表面材質的不一致，都對檢測識別造成較大干擾，傳統算法也很難分辨缺陷。忽米工業視覺檢測系統針對發卡線圈裸露的紋路、顏色、邊緣形狀等特征，建立深度學習模型，提升缺陷檢測準確率，實現下線良品率達99.98%、檢測效率提升70%～80%、成本降低30%～32%。

　　——焊接件應用場景：設備制造公司不銹鋼焊接車間有縫不銹鋼管的焊接質量檢測。針對有縫不銹鋼管在卷材過程中出現的隙縫現象，由于縫隙較小，傳統算法很難分辨缺陷。忽米工業視覺采集系統通過激光傳感器探測不銹鋼管以及CCD圖像傳感器捕捉焊接視頻，工業視覺檢測系統利用深度學習算法，可得到瑕疵特征、位置、大小和形狀，進而確保焊接生產質量把控，使得下線良品率達到99.7%、檢測效率提升80%～85%、成本降低30%～35%。

　　占星者（Moscryer）? 5G邊緣計算器是忽米網自主研發的首款針對旋轉設備的邊緣端預測性維護智能終端，對傳統數據采集傳感器進行了顛覆式創新，賦予旋轉設備無線連接和智能分析決策的功能，可有效降低企業運營成本。其將振動、噪音和溫度傳感器集成到同一設備中，從旋轉設備表面進行關鍵參數的高頻數據采集，利用基于工業機理的AI算法，快速構建預測性維護場景數據分析模型，將采集到的動態異構數據進行融合分析計算，在邊緣側打造三位一體的實時分析決策能力，將事后維修變為事前預防。分析結果被推送回PC端和手機端，管理人員可遠程實時監測設備健康狀態，節省人力成本，減少甚至避免計劃外停機。

　　——應用于電機健康狀態監測。占星者（Moscryer）? 5G邊緣計算器是微電子高度集成傳感器，體積小、質量輕，而且無需接線，貼附即用，可以采用多種安裝方式，維護也較簡單，切實改進了傳統傳感器體積大、需要各種附加設備和各種現場線纜、部署和維護困難的缺點。此外，傳統傳感器僅能收集和傳輸數據，缺乏邊緣計算能力，而且因網絡支持受限，所以無法滿足大數據量傳輸需求。而占星者5G邊緣計算器通過基于多傳感器融合的邊緣計算，可以快速準確地獲取電機健康狀態，且可以運用5G網絡傳輸大數據量。在最終效果實現上，占星者5G邊緣計算器使設備部署時間減少80%以上、數據傳輸時間減少50%以上、計劃外停機時間減少70%以上、電機使用壽命延長30%以上、能源效率提高15%以上。

　　除了四大拳頭產品之外，忽米網還提供設備管理云、云ERP、云MES、能源信息可視化等更多應用級產品，探索智能制造的無限可能。 

　　三、服務數萬家企業，提供工業互聯網應用解決方案

　　目前，忽米網的商業模式主要以項目制為主、訂閱制為輔，平臺建設費占全部銷售收入的67%、平臺代運營費和訂閱服務費占比較小。在過去幾年的發展歷程中，忽米網已幫助數萬家中小企業上云，并根據各類型企業特點提供個性化的服務項目，其中比較典型的案例包括單一功能型的長安百科知識圖譜體系建設、針對整個行業的家電行業垂直工業互聯網平臺解決方案等。

　　案例一：長安百科知識圖譜體系建設（基于工業互聯網平臺知識圖譜和語音識別創新應用解決方案）

　　重慶長安汽車股份有限公司曾發布“長安汽車APP”，并搭載了“長安百科”模塊功能，但存在用戶體驗差、功能單一、內容匱乏、無法有效產出內容、運營管理難等問題，因此需要對其進行重新定位，基于大數據、知識圖譜的融合支撐，提升“長安百科”模塊用戶體驗和服務品質，便于用戶數據、業務數據資產化。

　　忽米網團隊以建設全新社交內容聚合應用為基礎要求，依托忽米H-IIP工業互聯網平臺，對“長安百科”V1.0版本進行重新定位、設計、升級，優化“長安百科”V1.0版本界面，調整各版塊定位和功能，提高應用便捷性；同時，提供數據采集、分析、可視化和安全服務，建立長安公司內部跨部門知識體系，實現輔助決策、改善運營等作用；此外，分權限為長安公司員工推送相關數據以及實現智能問答搜索，幫助長安運營部門快速調整運營策略，整合經銷商資源，也為經銷商提供數據資源。

　　長安百科知識圖譜體系建設項目總體投資約79萬元，建成后，使長安百科客服部運營效率提升了約70%，4S店等渠道引導注冊用戶數量增加了80%，單日活躍用戶數量突破200萬、日均活躍用戶數量提升40%、日均啟動次數提升至3次、人均使用時長達到35分鐘。

　　案例二：家電行業垂直工業互聯網平臺解決方案

　　據反映，目前家電行業普遍面臨經營模式單一、供應鏈管理不足、信息孤島現象嚴重、售后管理難度大、產品追溯管理難等問題。

　　忽米網團隊以安徽康佳電子企業級工業互聯網平臺為基礎，針對區域特定需求，建設滁州市家電行業工業互聯網平臺。然后利用區域級平臺，形成以安徽康佳電子為主導，整合家電電子行業上游客戶、供應商、加工協作企業、檢測等環節，以行業全要素連接樞紐和工業資源配置為核心，最終構建起完整的家電行業工業互聯網平臺。

　　作為工業全要素鏈接樞紐與工業資源配置的核心，安徽康佳工業互聯網平臺通過連接機器、物料、人、軟件系統的網絡基礎，實現工業數據的全面感知、動態傳輸、實時分析，形成科學決策和智能控制，提高制造資源配置效率，同時實現家電行業供應鏈和商機資源協同、研發資源協同、制造資源協同，打造產業鏈協同創新模式。